Твердомеры цена применяются для проведения контроля твёрдости детали, без разрушения её структуры. Необходимость контроля твёрдости возникает на любом производственном участке (особенно машиностроительных предприятий) при контроле качества изделий, в лабораториях предприятий и научно-исследовательских институтах при разработке новых конструкций и материалов, а также при входном контроле сырья и заготовок.
В зависимости от структуры и свойств материала, а также конструкции и габаритов контролируемой заготовки используются портативные и стационарные твердомеры (дюрометры) различного принципа действия и конструкции. Твёрдость может быть определена по различным шкалам, наиболее часто используемые шкалы твердости — это шкалы Роквелла, Бринелля, Виккерса, Шора.
Выбор шкалы зависит от твёрдости материала:
твёрдость более мягких изделий обычно измеряют по шкале Шора или шкале Бринелля;
для более твёрдых изделий используют шкалу Роквелла;
для совсем твёрдых — шкалу Виккерса.
Выбор шкалы твёрдости для контроля изделий происходит также в соответствии с конструкторско-технической документацией.
Суть измерения твёрдости состоит в механическом воздействии на поверхность контролируемого образца, по результатам которого судят о твёрдости контролируемого материала. Способ механического воздействия отличается для разных шкал твёрдости.
При измерении твёрдости по методу Шора измеряют глубину проникновения в материал стального стержня при заданном усилии.
По методу Бринелля с помощью микроскопа измеряют диаметр и глубину отпечатка внедренного в материал шарика (индентора).
По методу Роквелла – измеряют глубину внедрения индентора в материал.
По методу Виккерса производится внедрение четырёхгранной алмазной пирамидки в материал, твёрдость вычисляется путём деления нагрузки Р на площадь поверхности полученного пирамидального отпечатка.